20CrMo热轧钢管的优点和缺点介绍如下：

　　优点

　　淬透性高：

　　20CrMo热轧钢管在淬火时能够获得较深的硬化层，这显著提高了其整体的力学性能。淬透性高意味着钢材在热处理后能够形成均匀且坚硬的组织，从而提升材料的强度和硬度。

　　无回火脆性：

　　该钢管在回火过程中不会出现脆性增加的现象，这保证了钢材的韧性和安全性。无回火脆性使得20CrMo热轧钢管在经受复杂应力或温度变化时，仍能保持稳定的性能。

　　焊接性良好：

　　20CrMo热轧钢管的焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小。这意味着在焊接过程中，钢管不易产生裂纹，从而保证了焊接接头的质量和强度。

　　可切削性及冷应变塑性良好：

　　该钢管有利于进行机械加工和冷变形处理。良好的可切削性使得钢管在加工过程中能够轻松达到所需的形状和尺寸;而冷应变塑性则使得钢管在受到冷变形时能够保持较好的塑性和韧性。

　　耐高温、耐低温、耐腐蚀：

　　20CrMo热轧钢管在高温、低温以及腐蚀性环境下均能保持较好的性能。这种特性使得钢管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的应用中更加广泛和可靠。

　　综合力学性能优异：

　　20CrMo热轧钢管具有较高的强度、硬度、韧性和抗疲劳性能等综合力学性能。这些性能的综合提升使得钢管在承受各种复杂载荷时都能表现出色。

　　缺点

　　合金元素含量较高，成本相对较高：

　　由于20CrMo热轧钢管中含有一定量的铬(Cr)和钼(Mo)等合金元素，这些元素的价格相对较高，因此导致了钢管的生产成本也相对较高。

　　对热处理工艺要求较高：

　　为了充分发挥20CrMo热轧钢管的性能优势，需要对其进行严格的热处理。如果热处理工艺不当，可能会影响钢管的淬透性、回火脆性等性能指标。因此，在生产和使用过程中需要特别注意热处理工艺的控制。

　　综上所述，20CrMo热轧钢管具有淬透性高、无回火脆性、焊接性良好、可切削性及冷应变塑性良好、耐高温、耐低温、耐腐蚀以及综合力学性能优异等优点;但同时也存在合金元素含量较高导致成本较高以及对热处理工艺要求较高等缺点。在实际应用中需要根据具体的使用要求和工况条件综合考虑其优缺点以确保其能够满足相关需求。